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陜鋼龍鋼：加快綠色轉型步伐助力廢鋼產業發展

發布時間：

2017-12-25

2017年受益于供給側結構性改革成果，廢鋼增產提效成為鋼企挖掘效益的新增長點，加大廢鋼比成為行業趨勢。陜鋼龍鋼公司統籌謀劃，從觀念轉變、技術攻關、設備改造、嚴控質量等方面積極對標，從最初2000噸/月、2萬噸……直到現在突破10萬噸/月，2017年全年廢鋼累計消耗60萬噸，為公司創效約3億元。
　　轉變觀念，提升全員積極性。長期以來，保守生產，安穩生產的思想觀念已經深深扎根，鐵產量大于鋼產量認識，已然成為制約該公司產能釋放的一個頑疾，廢鋼配加重重受阻。為了打破這道封鎖線，陜鋼龍鋼公司領導多次強調，轉變觀念關鍵在干部，并利用經濟分析會多次對廢鋼配加意義以及配加后產生的成本效益和經濟效益進行詳細分析，逐漸轉變領導干部的思想觀念，通過關鍵少數來帶動全員對廢鋼配加的認識，使該公司營造出鋼必須大于鐵的認識氛圍。隨著市場逐漸好轉，加廢鋼、降成本、增效益成為了廢鋼增量新的“催化劑”，就這樣，一場轟轟烈烈的“廢鋼之戰”開始了。2017年龍鋼公司鋼鐵差也由最初的負1萬噸、負892噸，到4月份實現鋼鐵差8127噸，隨著產能釋放疊加效應不斷放大，到11月份鋼鐵差已達到61843噸，創造了龍鋼歷史上偉大的突破。
　　糧草先行，廢鋼質量巧提升。廢鋼能加多少？鋼產量能增多少？能創造多少效益？指標會不會下滑？關鍵取決于廢鋼的質量，因此保質量成為龍鋼公司每次生產會必討論話題，為確保廢鋼質量，陜鋼龍鋼公司與韓城公司明確責任，協同聯動，韓城公司按照龍鋼公司所提出不同爐型所需廢鋼料型、種類，需求量，負責廢鋼資源落實及采購工作；龍鋼公司從公司內部管理進行改革，從廢鋼進廠驗收、儲存、料型控制、加入方式等方面進行層層管控，多措并舉，使得廢鋼質量得到有效提升，廢鋼配加量也由最初20Kg/噸鋼、30Kg/噸鋼……到11月份廢鋼消耗突破200Kg/噸鋼，產能得到了進一步釋放。
　　優化配比，工藝管理是基礎。廢鋼加入后，為了滿足轉爐熱量平衡，陜鋼龍鋼公司一方面通過優化渣料配比，最大限度地降低礦石、污泥球及石灰石的加入量，并每個生產工序時間進行規范、監督，減少鋼包違規周轉，提高鋼包周轉率，減少過程溫降，鐵水硅低時，適時配加少量低硅鐵，并在廢鋼斗中配加部分高錳生鐵，提高轉爐內產生的化學熱，進一步提高廢鋼入爐量和穩定轉爐操作。目前轉爐渣料由120kg/t降低至90kg/t。另一方面積極推進不倒爐技術改革，縮短冶煉周期，加快冶煉節奏，11月份該公司配加廢鋼11.61萬噸，增加6.18萬噸鋼坯，創效約4000萬元。同時鐵水單耗突破900kg/t，達898.32kg/t，創造了陜鋼龍鋼公司鐵水單耗最好歷史紀錄。
　　深挖內潛，積極對標增效益。為進一步深挖內部潛能，提高單斗廢鋼裝入量，陜鋼龍鋼公司以對標管理為抓手，積極尋求同類型鋼鐵企業，學習先進做法，前后三次制定實施了煉鋼廢鋼斗改造方案，對煉鋼一區廢鋼斗加長了1米，加高了0.3米，對煉鋼二區廢鋼斗加高了0.4米，使一區、二區廢鋼單爐加入量得到了進一步提升。同時，對廢鋼斗進行梯度加高，一方面增加了廢鋼斗的容積，另一方面使得廢鋼入爐更加順暢，減輕廢鋼卡斗影響。升級改造后，一區單爐廢鋼加入量由原先6-7噸提高到11-12噸，二區單爐廢鋼加入量由18-20噸提高到26-28噸，日配加量穩定到4000噸以上，可創效約80萬元。
　　搭建平臺，獎勵機制激活力。為確保廢鋼效益實現最大化，陜鋼龍鋼公司配套制定了一系列激勵政策，一是在全公司范圍開展實施勞動競賽、紅旗爐機線競賽活動，通過競賽活動營造“比學趕幫超”的氛圍，目標完成立即兌現獎勵，全力確保目標實現，全面激發廣大干部職工干事創業熱情；二是對廢鋼驗收、卸車、配斗、轉爐配加全過程參與的人員實施廢鋼增產精準獎勵；三是化小獎勵單元，對轉爐班組進行橫向競賽，按照小轉爐每班20爐為基數，超出爐數當班獎勵500-1500元，大轉爐14爐為基數，超出爐數當班獎勵1000-2800元，即超即獎，進一步提高廢鋼增產關鍵人員的積極性。
　　求新求變、突破瓶頸創佳績。通過一年的攻堅克難，煉鋼加廢鋼已經到了新的瓶頸狀態，陜鋼龍鋼公司求新求變，創新探索煉鐵工序配加廢鋼成為該公司挖掘廢鋼效益的新增長點。通過對配加工藝探索，陜鋼龍鋼公司對煉鐵配加廢鋼從廢鋼型號的選擇，工藝操作標準、安全規程等全過程形成了一整套流程制度，2017年截止11月份煉鐵工序共配加廢鋼0.9萬噸，廢鋼配加后產量得到提升，有效抓回市場效益360萬元，這一措施也將成為該公司2018年鐵前穩產降本新的效益增長點。